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通風(fēng)設(shè)備的安裝規(guī)范與技術(shù)
來(lái)源：m.zrxzg.cn 發(fā)布時(shí)間：2018年07月02日
西安通風(fēng)設(shè)備公司講解下安裝常見(jiàn)問(wèn)題,風(fēng)管穿越臨空墻、密閉墻等隨意預(yù)留混凝土洞。凡穿越上述墻體的管道都應(yīng)按規(guī)范要求做好防護(hù)密閉處理，這是人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的基本要求和重點(diǎn)內(nèi)容。若供平時(shí)使用的風(fēng)管，應(yīng)在洞口四周預(yù)埋鋼板或在洞口內(nèi)外側(cè)四周預(yù)埋角鋼框，以便臨戰(zhàn)封堵。若供戰(zhàn)時(shí)使用的風(fēng)管，應(yīng)在人防口部、臨空墻、密閉墻上預(yù)埋穿墻密閉短管。戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)預(yù)埋的穿墻密閉短管管徑、厚度不符合要求。戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管道穿臨空墻、密閉墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋通風(fēng)穿墻短管，墻體上通風(fēng)短管開(kāi)孔處鋼筋需做加強(qiáng)處理。密閉穿墻短管應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作，短管中間應(yīng)設(shè)密閉翼環(huán)，密閉翼環(huán)厚度為2-3mm，翼高為30-50mm，密閉翼環(huán)與短管應(yīng)雙面滿焊，且位于墻體的中間。穿墻密閉短管應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹漆兩道，短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。預(yù)埋穿墻管直徑與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門等設(shè)備的連接管管徑不匹配。
西安通風(fēng)設(shè)備施工圖在標(biāo)注人防口部戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)管道(圓形風(fēng)管部分)管徑時(shí)采用的是公稱直徑，如DN300、400……是根據(jù)管路中安裝手動(dòng)密閉閥門等設(shè)備的公稱直徑標(biāo)注，而預(yù)埋穿墻管直徑應(yīng)與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門、自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣閥門的接管管徑相一致。設(shè)有濾毒通風(fēng)的人員掩蔽部，其送風(fēng)系統(tǒng)上未設(shè)測(cè)壓管、取樣管或位置錯(cuò)誤。在濾塵器、過(guò)濾吸收器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口處均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓管，并且在連接管路上設(shè)置測(cè)量氣體濃度的取樣管，通過(guò)濾塵器和過(guò)濾吸收器阻力變化，及時(shí)掌握濾塵和濾毒能力。清潔式管路上應(yīng)在其兩道密閉閥之間濾塵器前后各設(shè)置一根取樣管，測(cè)壓管和取樣管應(yīng)和風(fēng)管同時(shí)制作。土建鋼筋綁扎時(shí)，按照專業(yè)圖紙正確預(yù)留預(yù)埋到位。通風(fēng)密閉閥、過(guò)濾吸收器、油網(wǎng)除塵器安裝方向錯(cuò)誤。通風(fēng)密閉閥門安裝時(shí)應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波方向一致。因沖擊波總是從室外沿管道至室內(nèi)，因此，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向一致，排風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向相反。密閉閥門安裝應(yīng)注意閥門的安裝位置便于手柄的操作，滿足手柄的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，密閉閥門距離頂板、墻體應(yīng)滿足最小安裝尺寸的要求。過(guò)濾吸收器必須水平安裝，加碳口朝上，精濾器端為進(jìn)氣方向，氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致。垂直方向安裝兩臺(tái)以上時(shí)應(yīng)采用支架固定，過(guò)濾吸收器通過(guò)橡膠短管柔性接頭與風(fēng)管法蘭連接。平時(shí)過(guò)濾吸塵器兩端口應(yīng)密封，確保其濾毒性能。油網(wǎng)除塵器的粗濾器端為進(jìn)氣方向，即孔大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端（迎風(fēng)面）。當(dāng)濾塵器數(shù)量不超過(guò)4塊時(shí)，采用管式安裝，超過(guò)4塊時(shí)，需布置除塵室，采用立式安裝。染毒區(qū)的通風(fēng)管與設(shè)備連接方式不正確。染毒區(qū)的通風(fēng)管與設(shè)備連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭，法蘭采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈，禁止采用石棉繩。各風(fēng)管、預(yù)埋穿墻短管與連接的防護(hù)設(shè)備的接管內(nèi)徑相一致。
自動(dòng)排氣閥門、超壓排氣活門未按照西安通風(fēng)設(shè)備安裝規(guī)范要求安裝。自動(dòng)排氣閥門、超壓排氣活門安裝時(shí)必須保證穿墻管法蘭面應(yīng)與地面垂直，超壓排氣活門內(nèi)擋圈位置正確，不能倒置。防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣閥門安裝應(yīng)保證活門開(kāi)啟方向必須朝向排氣方向，活門啟閉靈活，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合緊密。自動(dòng)排氣閥門、超壓排氣活門安裝時(shí)，通過(guò)重錘的位置是否位于最低處判斷安裝是否正確。因?yàn)槭覂?nèi)超壓值是靠重錘來(lái)調(diào)節(jié)的，當(dāng)室內(nèi)超壓消失時(shí)靠重錘關(guān)閉閥門，故重錘位置應(yīng)位于最低處。
西安通風(fēng)設(shè)備施工圖在標(biāo)注人防口部戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)管道(圓形風(fēng)管部分)管徑時(shí)采用的是公稱直徑，如DN300、400……是根據(jù)管路中安裝手動(dòng)密閉閥門等設(shè)備的公稱直徑標(biāo)注，而預(yù)埋穿墻管直徑應(yīng)與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門、自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣閥門的接管管徑相一致。設(shè)有濾毒通風(fēng)的人員掩蔽部，其送風(fēng)系統(tǒng)上未設(shè)測(cè)壓管、取樣管或位置錯(cuò)誤。在濾塵器、過(guò)濾吸收器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口處均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓管，并且在連接管路上設(shè)置測(cè)量氣體濃度的取樣管，通過(guò)濾塵器和過(guò)濾吸收器阻力變化，及時(shí)掌握濾塵和濾毒能力。清潔式管路上應(yīng)在其兩道密閉閥之間濾塵器前后各設(shè)置一根取樣管，測(cè)壓管和取樣管應(yīng)和風(fēng)管同時(shí)制作。土建鋼筋綁扎時(shí)，按照專業(yè)圖紙正確預(yù)留預(yù)埋到位。通風(fēng)密閉閥、過(guò)濾吸收器、油網(wǎng)除塵器安裝方向錯(cuò)誤。通風(fēng)密閉閥門安裝時(shí)應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波方向一致。因沖擊波總是從室外沿管道至室內(nèi)，因此，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向一致，排風(fēng)系統(tǒng)閥門箭頭和氣流方向相反。密閉閥門安裝應(yīng)注意閥門的安裝位置便于手柄的操作，滿足手柄的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，密閉閥門距離頂板、墻體應(yīng)滿足最小安裝尺寸的要求。過(guò)濾吸收器必須水平安裝，加碳口朝上，精濾器端為進(jìn)氣方向，氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致。垂直方向安裝兩臺(tái)以上時(shí)應(yīng)采用支架固定，過(guò)濾吸收器通過(guò)橡膠短管柔性接頭與風(fēng)管法蘭連接。平時(shí)過(guò)濾吸塵器兩端口應(yīng)密封，確保其濾毒性能。油網(wǎng)除塵器的粗濾器端為進(jìn)氣方向，即孔大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端（迎風(fēng)面）。當(dāng)濾塵器數(shù)量不超過(guò)4塊時(shí)，采用管式安裝，超過(guò)4塊時(shí)，需布置除塵室，采用立式安裝。染毒區(qū)的通風(fēng)管與設(shè)備連接方式不正確。染毒區(qū)的通風(fēng)管與設(shè)備連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭，法蘭采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈，禁止采用石棉繩。各風(fēng)管、預(yù)埋穿墻短管與連接的防護(hù)設(shè)備的接管內(nèi)徑相一致。
自動(dòng)排氣閥門、超壓排氣活門未按照西安通風(fēng)設(shè)備安裝規(guī)范要求安裝。自動(dòng)排氣閥門、超壓排氣活門安裝時(shí)必須保證穿墻管法蘭面應(yīng)與地面垂直，超壓排氣活門內(nèi)擋圈位置正確，不能倒置。防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣閥門安裝應(yīng)保證活門開(kāi)啟方向必須朝向排氣方向，活門啟閉靈活，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合緊密。自動(dòng)排氣閥門、超壓排氣活門安裝時(shí)，通過(guò)重錘的位置是否位于最低處判斷安裝是否正確。因?yàn)槭覂?nèi)超壓值是靠重錘來(lái)調(diào)節(jié)的，當(dāng)室內(nèi)超壓消失時(shí)靠重錘關(guān)閉閥門，故重錘位置應(yīng)位于最低處。
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